迎接技術新趨勢
三十多年前，東江控股主席李沛良不過是一間山寨廠的東主，但今日東江控股已成為員工逾三千人，內(nèi)地首屈一指的注塑模具出口商。為了不被行家搶生意，東江控股在千禧年拋棄當時賴以維生的低技術模具生產(chǎn)，情愿接手利潤低但技術要求高的生產(chǎn)，為集團今日的高技術生產(chǎn)建立基礎。
東江控股現(xiàn)時的模具及注塑產(chǎn)品涉足多個行業(yè)，包括手機及可穿戴設備、商業(yè)通訊設備、醫(yī)療及個人護理、家電及數(shù)碼設備，另外亦設超大型模具制作事業(yè)部，主要針對汽車儀表板模具。李沛良表示，制造業(yè)的技術要求愈來愈高，他們近年亦要跟客戶同步研發(fā)，以解決技術問題，但他認為是好事，“經(jīng)過長時間討論及配合才做到的產(chǎn)品，證明更加難被人取代?！?
李沛良更指出，隨著科技發(fā)展，包括雪柜及汽車在內(nèi)的產(chǎn)品，塑料件的應用范圍將會愈來愈廣泛，未來更會積極拓展智能家居業(yè)務，迎接科技新趨勢。
生產(chǎn)線自動化增競爭力
內(nèi)地工資水平上漲為企業(yè)帶來成本上升的挑戰(zhàn)，東江控股行政總裁兼執(zhí)行董事翁建翔先生指出，東江在一五年逐步引入工業(yè)4.0概念的全自動生產(chǎn)線，認為未來即使不增加人手，亦有能力增加產(chǎn)能。
東江控股是內(nèi)地最早引入工業(yè)4.0概念的企業(yè)之一，翁建翔表示，東江的智能柔性生產(chǎn)線，采用機器人和最先進的程序設計，把多臺可以調(diào)整的機床連結，再配以自動運送裝置組成，不同的生產(chǎn)模式將通過計算機而結合，既可以更嚴格監(jiān)控質(zhì)量，也能針對多元化客戶的產(chǎn)品定單作迅速調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。
東江控股早前亦表示，今年將斥資一億五千萬元引入逾五十臺機械手，提升自動化生產(chǎn)能力。翁建翔先生表示，東江有為期三年的生產(chǎn)線自動化計劃，期望成為內(nèi)地自動化及智能化的標桿企業(yè)，增加競爭力。